中國俗話有說“臺上十分鐘，臺下十年功”，這是形容我們看到表面上的東西往往是人家在在背后花了大時間，大毅力一步一步摸索，不停的從實踐過程中反復優化總結出來的。

這巨話用在不銹鋼制管線上也是同樣適用的，今天我們就簡單的說一個從焊管成型到最總出管都離不開的功能部件——軋輥模具。

這個部件為什么這么重要呢,就是因為在焊管成型階段中，模具是影響成型精度的關鍵因素，而在制管后期的定徑階段，模具的調整以及質量穩定性就影響著整個管材的質量是否過關以及是否能滿足相關標準。

那么好的軋輥模具是怎樣的呢？

材質必須是符合標準，不能以次充好

漢高科技的軋輥模具選用的材質必須是Cr12MoV材質，這種材質的優點有很多，例如高淬透性、淬硬性、高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小等等，特別適合用來做高標準高要求的模具，缺點是相對的價格也是比較高。

這就讓很多設備商明知道這種材質優勢很大，卻還是不太喜歡使用。

加工流程標準化，細節把控度高

鋸料->鍛打->粗加工->精加工->->數控加工->->熱處理->磨床加工->線切割->檢驗->包裝->進倉

這是漢高科技的軋輥模具生產流程，每一步都嚴格到位。這里面最與眾不同的是，為了讓軋輥模具的精度能控制在±0.02mm以內，在熱處理過后還不惜成本地增加了磨床價格以及線切割的處理，所有事情都是為了讓客戶在生產過程中，焊管的精度盡可能的高，品控細節能拉滿。

好的設備需要優秀的技術人員來駕馭，好的焊管需要各個設備以及部件的高協同工作來生產。好的設備是生產好產品的基礎，只有質量高，精度高軋輥模具才能發揮出設備的特性，在選購模具時一定要知根知底才去購買。

廣東漢高科技有限公司

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